1、一體化預制泵站首先工程委托方找到玻璃鋼預制泵站公司，與公司商談委托地出現(xiàn)的水位排污等問題，然后由公司技術部同事通過數(shù)據(jù)進行分析給出初步解決回答，并前往委托地進行實地勘察、測試，選出適合安裝的地基。

2、根據(jù)勘察的結(jié)果進行方案優(yōu)化，并得出zui終優(yōu)化方案，交于委托方進行確認。得到確認后，開始著手制泵站的設計、生產(chǎn)，設計生產(chǎn)時間為2個星期。

3、泵站生產(chǎn)后，公司將安排專家技術人員將與泵站一同前往委托安裝地。

4、首先進行泵坑挖掘，在泵坑里安裝混泥土底板，然后通過吊機將預制泵站起吊，泵站進出水口需對準進出水管，平放在底板上固定螺絲，然后填土回埋。

5、預制泵站的控制系統(tǒng)安裝后，公司專家將進行現(xiàn)場調(diào)試，并將操作方法告知委托方。整個泵站從挖掘泵坑到安裝調(diào)試只需2-3日時間，加上泵站的量身設計生產(chǎn)時間也一共只需半個月。          

 

（1）一體化預制泵站的設計低于規(guī)定標準，設備趨于老化

中國許多地方的大多數(shù)泵站建于20世紀60年代和70年代。由于當時科技落后，資金投入不足，泵站設計普遍低于國家標準。經(jīng)過幾十年的運行，這些泵站的主機逐漸老化，泵站電氣設備在絕緣功能和可靠性能方面的有效性越來越低。由于種種原因，一些本應廢棄的泵站設備仍處于運行和使用狀態(tài)，嚴重威脅泵站的運行安全

（2）泵站運行技術相對落后，自動化程度較低

在對部分泵站的實際調(diào)查中，我們發(fā)現(xiàn)很多泵站的運行過程沒有高科技理論的支撐，泵站運行過程中未采取自動監(jiān)控等高科技管理措施，泵站電氣設備及自身信息處理流程不符合現(xiàn)代標準。這些原因可能會影響泵站機組之間的匹配效果，降低泵站運行的高速性和技術化程度。同時，由于泵站運行中缺乏相對完善的泵站管理技術和足夠的泵站管理資金，被淘汰泵站的電氣設備無法及時、準確更新

（3）泵站的科學管理意識相對薄弱，管理水平較低

我們知道，我國水利工程長期存在著重投資、重建設、輕科學管理的現(xiàn)象，特別是對于那些操作簡單、收效甚微的泵站，其管理意識更加薄弱，而絕大多數(shù)泵站管理人員，其專業(yè)素質(zhì)水平相對較低，管理經(jīng)驗也相對缺乏。此外，國家資本對一體化智能化預制泵站的投資不能完全維持泵站的運行。因此，難以吸引和聘用具有專業(yè)管理水平的管理人才，導致泵站管理水平較低，絕大多數(shù)泵站沒有比較完善的管理規(guī)章制度，現(xiàn)有的管理內(nèi)容比較僵化、枯燥，管理人員大多偏離泵站日常管理的科學管理規(guī)范，導致泵站運行管理水平無規(guī)律可循

（4）運行環(huán)境差